黄铜脱锌后颜 (黄铜脱锌的特征)

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什么是铝黄铜及主要合金元素的作用

下面介绍一点铜合金基本知识: 铜合金 在纯铜中加入某些合金元素(如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等),就形成了铜合金。铜合金具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性,同时具有较高强度和耐磨性。

ZHAL66-6-3-2属于国标铸造铝黄铜,执行标准:GB/T 1176-1974 ZHAL66-6-3-2具有良好的塑性,能承受冷热加工,但在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。

(1)铝作用:①改善合金的铸造性能,增加合金的流动性,细化晶粒,引起固溶强化,提高机械性能。②降低锌对铁的反应能力,减少对铁质材料,如鹅颈、模具、坩埚的侵蚀。铝含量控制在8~3%。

MnAl6的另一作用是能溶解杂质铁,形成(Fe、Mn)Al6,减小铁的有害影响。锰是铝合金的重要元素,可以单独加入形成Al-Mn二元合金,更多的是和其它合金元素一同加入,因此大多铝合金中均含有锰。

合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。

含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成,其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能,常添加其他元素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。

铜管材脱锌是什么原因

1、因为高温下锌的蒸汽压高,在高温下锌容易气化挥发掉/。

2、v脱锌 --- 锌的电极电位远低于铜, 所以在 盐水中黄铜极易发生电化学腐蚀。

3、电位问题:锌在腐蚀介质中的电位比铜的负,锌遭受腐蚀,在合金中发生选择性溶解,使黄铜的晶格点阵留下空位。

铝黄铜与海军黄铜的区别?海军黄铜的牌号?

CuZn40Pb2(CW617N)不耐海水腐蚀,海军黄铜可以耐海水腐蚀。海军黄铜就是黄铜中添加1%的锡,具有较强的抵抗海水侵蚀的能力。

、HA177-2铝黄铜:是典型的铝黄铜,有高的强度和硬度,塑性良好,可在热态冷态下进行压力加工,对海水及盐水有良好的耐蚀性,并耐冲击腐蚀,但有脱锌及腐蚀破裂倾向。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。

锡黄铜 黄铜中加入锡,可明显提高合金的耐热性,特别是提高抗海水腐蚀的能力,故锡黄铜有“海军黄铜”之称。锡能溶入铜基固溶体中,起固溶强化作用。

锡黄铜在淡水及海水中均耐腐蚀,泛称海军黄铜。锡黄铜是在铜锌合金基础上加入锡的黄铜。含锡1%左右的一种特殊黄铜。一般锡黄铜含锡量为1%,含锡过多,降低合金的塑性。

求热处理H68怎么解释?速度啊

1、H68的物理性能与含锌量及工艺元素有关,在大气中H68腐蚀的很慢,在淡水中H68的腐蚀速度也不大,在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高,腐蚀速度会加快。

2、●黄铜热处理规范:热加工温度750~830℃;退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。

3、退火:退火通常用于去除钢材中的应力和内部缺陷,并使材料变得更加均匀。冷却速度相对较慢,通常在20-50℃/min的范围内。 正火:正火是将钢材加热至临界温度以上,并在空气中冷却的过程。

4、速度=路程/时间 路程=速度×时间 科学上用速度来表示物体运动的快慢。速度在数值上等于单位时间内通过的路程。速度的计算公式:V=S/t。速度的单位是m/s和km/h。

5、不同的加热温度、冷却速度、回火温度,所产生的金相组织是不一样的,不一样的组织的钢材机械性能肯定不一样。

6、解:设它的出点为O,道德向左跑,板倒的第一个瓶子标为1,然后依次板倒的标为2,3,4,5,6,由图,路程s=5m+5m+10m+15m+20m+25m=75m,位移s=10m,这段时间内他一共4次经过出发点。

黄铜高温下为何脱锌??难道是锌高温下溶解度降低?

v脱锌 --- 锌的电极电位远低于铜, 所以在 盐水中黄铜极易发生电化学腐蚀。

电位问题,同时溶解问题。电位问题:锌在腐蚀介质中的电位比铜的负,锌遭受腐蚀,在合金中发生选择性溶解,使黄铜的晶格点阵留下空位。

α晶格常数随锌含量增加而增大,锌在铜中的溶解度与一般合金相反,随温度降低而增加,在456℃时固溶度达最大值 (39%Zn);之后,锌在铜中的溶解度随温度的降低而减少。

黄铜是铜及锌的合金,因 黄而得其名。铜含量62%-75%的黄铜,其熔点为934-967度。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好,可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳、硬币(如五日圆硬币)等。

HSn62-1的特性及适用范围

HSn62-1锡黄铜在海水中有高的耐蚀性,有良好的力学性能,冷加工时有冷脆性,只适于热压加工,可切削性好,易焊接和纤焊,但有腐蚀破裂(季裂)倾向。锡黄铜是在铜锌合金基础上加入锡的黄铜。含锡1%左右的一种特殊黄铜。

HSn62-1主要应用于冷凝器管板、船舶零件、阀杆等。

HSn62-1锡黄铜:在海水中有高的耐蚀性,有良好的力学性能,冷加工时有冷脆性,只适用于热压加工,切削性好,易焊接和钎焊,但有腐蚀破裂(季裂)倾向。用作海水或汽油接触的船舶零件或其它零件。

锡能溶入铜基固溶体中,起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加,合金中会出现脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性变形,故锡黄铜的含锡量一般在0.5%~5%范围内。

微量砷能抑制脱锌腐蚀,进一步提高合金的耐蚀性能。近年来研究证明,向HSn70-1中添加微量硼、镍等元素,能更好地提高合金的耐蚀性能。HSn70-1有应力腐蚀破裂倾向,对冷加工管材必须进行消除应力低温退火。

h62-1多了锡的成分。H62是由铜和锌组成的合金。  当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。

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