本篇文章给大家谈谈高力黄铜和锡青铜价格对比，以及高力黄铜和黄铜的区别对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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铝青铜和锡青铜的区别?
1、所含元素不同 铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金，是含有铁、锰元素的铝青铜，属于高强度耐热青铜。锡青铜以锡为主要合金元素的青铜，有时还添加磷、铅、锌等元素。
2、主要区别是两者的主要元素不同，锡青铜是以锡为主要合金元素的青铜，铝青铜是以铝为主要合金元素的铜基合金。
3、特性及适用范围：为含铁的铝青铜，有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，热态下压力加工性良好，可电焊和气焊，但纤焊性不好，QAl9-4铝青铜可用作高锡耐磨青铜的代用品。
4、铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。铝青铜有较高的强度，良好的耐磨性，用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件，最突出的特点就是其良好的耐磨性。
5、铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。
6、铝青铜可以做调制的，硬度肯定要比锡青铜高。
高力黄铜与锡青铜套哪个耐磨
1、高力黄铜中锡少，润滑作用小。这种自润滑性能使锡青铜在摩擦条件下的耐磨性能更好。
2、荣昌高力黄铜铜套和锡青铜铜套的区别，荣昌高力黄铜的硬度逼锡青铜铜套高，而且承载力比锡青铜铜套要好，但没有锡青铜耐磨，可以查询荣昌高力黄铜的性能。
3、高力黄铜可以实现无油润滑，使用在模具上比较好，由于无油，避免了油渍对模具的污染。
4、锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能，这种合金具有较高的力学性能，减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。黄铜有较强的耐磨性能。
5、铜套要耐磨，铜套的承载力就要求比较高，硬度也比较高，荣昌高力黄铜硬度可以到达HB210左右。这样的铜套承载力比较高，比铝青铜的承载力还要高。
模具耐磨零件用高力黄铜还是锡青铜好
1、高力黄铜中锡少，润滑作用小。这种自润滑性能使锡青铜在摩擦条件下的耐磨性能更好。
2、适用于一些对耐磨性要求较高的应用，高力黄铜是铜、锌和铝的合金，具有较高的强度和耐腐蚀性，相对于锡青铜来说，其耐磨性稍逊一筹。
3、高力黄铜可以实现无油润滑，使用在模具上比较好，由于无油，避免了油渍对模具的污染。
铜套材料有多少种,分别有什么特点
具有高强度、高硬度、高耐磨性、适中的塑性和良好的耐蚀性。因而用于铸造重型机械上高负荷的耐磨重量 ZCuSn10Pb1 硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。
ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高强度铝黄铜，在特殊黄铜中强度最高。具有高强度、高硬度、高耐磨性、适中的塑性和良好的耐蚀性。
ZCuZn25Al6Fe3Mn3。高强度铝黄铜，在特殊黄铜中强度最高。具有高强度、高硬度、高耐磨性、适中的塑性和良好的耐蚀性。因而用于铸造重型机械上高负荷的耐磨重量 ZCuSn10Pb1。
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