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锡青铜与铝青铜用什么焊丝能焊在一起?
锡青铜焊丝S213Sn8CuRem.耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuSn-C 铝青铜焊丝A1S214Al5CuRem.耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuAl-A1 铝青铜焊丝A2S215Al9CuRem.耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuAl-A2 铝青铜焊丝(A3)A15CuRem.耐磨、耐蚀。
氩弧焊，惰性气体熔化极保护焊（MIG）都可以。大规模生产以MIG为主，买铝青铜的气保焊焊丝，市场上有不少。
焊接普通黄铜，采用无氧铜加脱氧剂的锡青铜焊丝，如HSCuSn。对高强度黄铜则采用青铜加脱氧剂的硅青铜焊丝或铝青铜焊丝，如：HSCuAl、HSCuSi等。保护气体则选用氩气(Ar)或Ar+He(Ar+He混合比50/50或30/70)，采用Ar+He混合气体的最大优点是可以改善焊缝金属的润湿性，提高焊接质量。
如果必须采用气焊，则须对焊丝、焊接坡口作彻底清理，使用含氯化盐和氟化盐的熔剂。严格采用中性焰等措施。焊条电弧焊一般用于铝青铜锻件或铸件的焊补。采用ECuAl-c（即T237）焊条。除薄件（≤3mm）外，需采用70°～90°的V形坡口；薄件常不预热，对于w（Al）铝青铜具有许多优良的性能。
青铜焊接介绍如下图：青铜原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。
锡青铜,铝青铜,硅青铜的优缺点
青铜：青铜是铜与锡、铅等其他金属的合金，具有较高的强度、硬度和耐磨性，抗腐蚀性也较好，主要用于制造船舶、兵器、艺术品等。白铜：以镍为主要添加元素的铜合金， 泽美观，机械性能和耐蚀性好，常用于制造精密机械、化工机械和船舶构件等。
铝青铜有较高的强度、良好的耐磨性，用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件，最突出的特点就是其良好的耐磨性。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。锡青铜耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花 。
锡青铜的含锡量通常在3%至14%之间。这种合金适用于制造弹性元件和耐磨零件，尤其是变形锡青铜，其含锡量不超过8%，并可能添加磷、铅、锌等元素以改善性能。 铝青铜的含铝量一般不超过15%，有时还会加入适量的铁、镍、锰等元素以优化性能。
铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。铝青铜有较高的强度，良好的耐磨性，用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件，最突出的特点就是其良好的耐磨性。
，锡青铜含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件，变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。2，铝青铜含铝量一般不超过15%，有时还加入适量的铁，镍，锰等元素，以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。
含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。
铝青铜和锡青铜的区别?
区别：元素不同。锡青铜：是以锡为主要合金元素的青铜。铝青铜：是以铝为主要合金元素的铜基合金。含锡量不同。锡青铜：含锡量一般在3～14%之间。铝青铜：含铝量一般不超过15%。用途不同。锡青铜：主要用于制作弹性元件和耐磨零件。
主要区别是两者的主要元素不同，锡青铜是以锡为主要合金元素的青铜，铝青铜是以铝为主要合金元素的铜基合金。1，锡青铜含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件，变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。
特性及适用范围：为含铁的铝青铜，有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，热态下压力加工性良好，可电焊和气焊，但纤焊性不好，QAl9-4铝青铜可用作高锡耐磨青铜的代用品。
锡青铜和铝青铜的最大区别在于它们的组成元素、性能特征以及应用领域。组成元素：锡青铜：以铜为基体，主要添加元素是锡，含锡量一般在3%~14%之间，有时还加入少量的磷、铅、锌等元素。
铝青铜和锡青铜是两种不同的铜基合金，它们的主要区别在于所含的主要合金元素不同。锡青铜以锡为主要合金元素，而铝青铜则以铝为主要合金元素。以下是两者的详细对比： 锡青铜的含锡量通常在3%至14%之间。
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