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...不锈钢焊管除了机械抛光外还有一种液体浸泡的方法想请教一下具体方法...
化学抛光法是一种利用化学反应对不锈钢表面进行抛光的方法。具体步骤如下：（1）将不锈钢储罐浸泡在化学抛光液中，根据不同的抛光液和不锈钢材质选择不同的浸泡时间和温度。（2）取出不锈钢储罐，用清水冲洗干净，然后用干净的布擦干。
） 钝化采用池内槽泡方式，钝化液配方和浸泡时间按照3表任选一种。2） 钝化槽钢板制作，内壁铺防酸塑料。3） 槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。4） 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。
化学方法：用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化，形成氧化铬表层膜以恢复其耐腐蚀性能，酸洗后，必须用清水清洗表面的污染物和酸残留物。钝化处理后用抛光设备重新抛光并使用抛光腊封面。仅有轻微锈斑的 不锈钢焊管 也可用汽油、机油（比例1：1）混合液用抹布擦去锈斑。
金属表面处理工件表面覆盖一层结晶体是什么原因导致的,有什么好的解决...
1、环保型合金催化技术可以替代传统电镀，环保达标，不脱落，不起皮。
2、如果是透明结晶，说明磷化液浓度太高了，析出磷酸二氢锌沉淀（注意：不是磷酸锌沉淀）。你需要向磷化液中至少加入与现有磷化液相同质量的水，稀释磷化液，结晶自然溶解。
3、是磷酸锌结晶，属于正常的磷化层，如果锌系磷化没有出现上述结晶，则需查找原因解决。
4、金属表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此，要获得高质量的产品，必须严格涂装前的表面处理作业。
铝材质表面处理有哪些方法
1、喷砂：主要作用是表面清理，在涂装前喷砂可以增加表面粗糙度。着 ：对铝进行上 主要有两种工艺：一种是铝氧化上 工艺，另外一种是电泳上 工艺，目的是在氧化膜上形成各种颜 ，以满足一定使用要求。导电氧化铬酸盐转化成膜，用于既要防护又要导电的场合。
2、铝材质表面处理的方法；化学光亮化：铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理。化学抛光：铝浸入化学溶液中的抛光处理。脱脂：用机械、化学或电解方法除去表面的油脂。酸洗：通过化学作用(一般在酸里)，除去表面的氧化物或其他化合物。
3、喷砂：主要作用是表面清理，在涂装前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定作用。着 ：在氧化膜上形成各种颜 ，以满足一定使用要求，如光学仪器零件常用着黑 ，纪念章着上金黄 等。导电氧化：用于既要防护又要导电的场合。化学氧化：氧化膜较薄，多孔，质软，具有良好的吸附性。
4、表面机械处理：是进行工件表面处理的预处理，可提高和改善零件外观，为后续的表面处理提供优良的表面质量打下良好的基础。主要方法有：喷砂、磨光、机械抛光、滚光及刷光。
5、化学预处理碱蚀法这是最常见的方法。碱蚀后的表面光亮，细腻。以前我国常用过碱蚀法消除挤压纹路，但此种方法铝耗太高，日本采用了AL（OH）3回收装置，得到较好效果和效益。但在我国因设备投资较高和挤压机吨位不匹配等原因，未能加以推广，我中多采用欧洲方法使用缓蚀剂。
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