铜排折弯怎么算折弯角度(铜排折弯怎么算折弯角度图片)

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求铜排的折弯系数表

铜母线折弯半径的计算方法有以下几种:平弯(直角弯)外算法:这种方法是根据铜母线的长度、宽度、厚度和折弯的个数来计算料长和折弯半径的。

弯排好像没有公式吧。一般弯斜角是用 ‘勾股定理’。然都就是根据斜角的角度适当的减掉铜牌的厚度,个人经验是角度在45度左右减掉半个排厚度,接近90度减掉一个排的厚度。90度也是减一个拍。

折弯以后。铜排折弯系数为板材在折弯以后被拉伸的长度,材料不同,板厚不同,采用的折弯模具不同,折弯系数也不同,铜排折弯系数加到折弯后。

该折弯折弯,折弯完成后上下延伸是平行的,放到一个平面上量量前后距离是不是300,是的话铜排就做完了,可以拿去比量了,不是就调角度,量300的时候注意内径外径。以上属于个人经验,不喜勿喷,希望有所帮助。

延伸系数为线材拉制后的长度与拉制前的长度的比值。

铜排折弯口诀是什么?

长度为L=A1+A2+W/360*2*1416*R*P。运用冲压展开系数计算折弯展开尺寸,展开后展开长度为L=A1+A2+W/360*2*1416*R*P。

个人经验是角度在45度左右减掉半个排厚度,接近90度减掉一个排的厚度。90度也是减一个拍。不知道这样你看的懂吧?以上说的角度都是本人目测出来的,只要做得多了自然就能拿捏的准了。

折弯顺序口诀是:由内到外进行折弯。由小到大进行折弯。先折弯特殊形状再折弯一般形状。要保证前工序成型后对后续工序不产生影响。

折弯顺序口诀是如下:由内到外进行折弯。由小到大进行折弯 先折弯特殊形状再折弯一般形状。要保证前工序成型后对后续工序不产生影响。

即力臂长度)。折弯应力公式:折弯应力是指在铜排折弯过程中所受到的应力大小,可以用下面的公式计算:σ=M*y/I。其中,σ为折弯应力,M为折弯力矩,y为铜排截面到受力中心轴的距离,I为铜排截面的惯性矩。

由内到外进行折弯;由小到大进行折弯;先折弯特殊形状再折弯一般形状;要保证前工序成型后对后续工序不产生影响。指改变板材或板件角度的加工。如将板材弯成V形,U形等。

如何计算铜排的展开尺寸

1、长度为L=A1+A2+W/360*2*1416*R*P。运用冲压展开系数计算折弯展开尺寸,展开后展开长度为L=A1+A2+W/360*2*1416*R*P。

2、确定铜排的安装位置和铜排的尺寸。以母线上方横梁为基点,分别测量横梁到母线和开关上触头的距离,两个数值相加得出铜排高度。以立柱为基点,分别测量立柱到母排和开关上触头的距离,得出铜排的折弯角度。

3、下料长度约等于中心线展开长度。每个90度弯要减半个厚度。

4、同意楼上说的!不过一般情况下,高压柜不翻线的话用大概7-9米。联络柜翻线的话一般13-15米。低压柜就没有高压那么好算了,因为高压里装的元器件都差不多。低压就不好说了,元器件怎么装,装多少,都得考虑。

5、计算斜边长度时,折弯高度减去半个排厚,计算得出的长度,在铜排折弯后与实际测量所得尺寸很近似如果说一个铜排直角折弯,一边长3,一边长4,需要铜排长度就是7减去折弯延长,一般情况下是折刀的半径。

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